Metal Forming Process (धातु प्ररूपण प्रक्रम) से सम्बंधित प्रश्नोत्तरी

1. विद्युत चुंबकीय फार्मिंग के द्वारा कैसी प्रक्रिया की जाती है?

Ans - विद्युत चुंबकीय फार्मिंग के द्वारा कार्यखंड पर उभार , स्वेजन और फ्लेनजिंग इत्यादि प्रक्रिया की जाती है।

2. विद्युत चुंबकीय फार्मिंग के द्वारा कौन सी धातु को सुगमता से प्रारूपित किया जा सकता है?

Ans - विद्युत चुंबकीय फार्मिंग के द्वारा उच्च सुचालक वाली धातुओं को सुगमता से प्रारूपित किया जा सकता है।

3. विद्युत चुंबकीय फार्मिंग के दो गुण बताइए?

Ans - विद्युत चुंबकीय फार्मिंग के दो गुण निम्न हैं -
इस प्रोसेस को आसानी से ऑटोमैटिक बनाया जा सकता है।
इस विधि में महंगी मशीनों की आवश्यकता नहीं होती है।

4. फोर्जिंग प्रक्रम करते समय कौन सी हानियां होती हैं?

Ans - फोर्जिंग प्रक्रम करते समय निम्न हानियां होती हैं-

१. कर्तन हानि

२. चमक हानि

३. सड़ासी हानि

४. पपड़ी हानि

५. स्प्रू हानि

5. कर्तन हानि किसे कहते हैं?

Ans - कच्चे पदार्थ को व्यापारी दृष्टि से बेचने के लिए जब उसको आरी से काटा जाता है तो धातु का जो हानि होता है उसे कर्तन हानि कहते हैं।

6. सड़ासी हानि किसे कहते है?
फोर्जिंग प्रक्रिया करते समय कार्यखंड को उचित अवस्था में पकड़ने के लिए थोड़ी सी लंबाई अधिक ली जाती है जिसे सड़ासी हानि कहते है।

7. पपड़ी हानि किसे कहते हैं?

Ans - जब तक कार्यखंड खुले वातावरण में होता है तो उसकी त्वचा ऑक्सीकृत होने लगती है और जब उस पर फोर्जिंग प्रक्रिया करते समय हथौड़ी से प्रहार किया जाता है तो ऑक्सीकृत धातु अब पपड़ी के रूप में टूटकरअलग हो जाती है जिसे पपड़ी हानि कहते हैं।

8. चमक हानि किसे कहते हैं?

Ans - कार्यखंड को डाइयो के माध्यम से फिनिशिंग करते समय अचानक चमक उत्पन्न होती है जिसे बाद में छांट कर अलग कर दिया जाता है इस चमक को छांटने की प्रक्रिया को चमक हानि कहते हैं।

9. स्प्रू हानि किसे कहते हैं?

Ans - कार्यखंड को डाई से फोर्जिंग करते समय उसे साड़सी से पकड़ कर प्रक्रिया की जाती है प्रक्रिया समाप्त होने के बाद साड़सी से पकड़े गए भाग को काटकर अलग कर दिया जाता है जिसे स्प्रू हानि कहते हैं।

10. फोर्जिंग प्रक्रिया के अंतर्गत उत्पन्न होने वाले दो दोष बताइए?

Ans - फोर्जिंग प्रक्रिया के अंतर्गत उत्पन्न होने वाले दो दोष निम्न हैं -

१. कार्यखंड पर फोर्जिंग प्रक्रिया करते समय डाईया घिस जाती हैं जो उचित तरीके से कार्य नहीं कर पाती हैं।

२. कभी-कभी कार्यखंड पर दरारे पड़ जाती हैं।

11. हॉट रोलिंग के दो दोष बताइए?

Ans - हॉट रोलिंग के दो दोष निम्न हैं-

१. जब कार्यखंड को रोलिंग के मध्य से गुजारा जाता है तो कार्यखंड में अधिक भराव हो जाता है।

२. कार्यखंड पर जब पहले से दरारे पड़ी होती है तो उसे रोलिंग के मध्य गुजारा जाता है तो यह दरारे और लंबी हो जाती हैं।

12. कोल्ड रोलिंग के दो दोष बताइए?

Ans - कोल्ड रोलिंग के दो दोष निम्न हैं-

१. कार्यखंड पर कोल्ड रोलिंग करते समय धातु भंगूर हो जाती है जिसके कारण इसमें फटन उत्पन्न हो जाता है।

२. कोल्ड रोलिंग करते समय दरारे पड़ सकती हैं।

13. ड्रॉप फोर्जिंग किसे कहते हैं?

Ans - कार्यखंड को डाइयो की सहायता से प्लास्टिक अवस्था तक गर्म करके उसे गूंथने और फार्मिंग करने की प्रक्रिया को ड्रॉप फोर्जिंग कहते हैं।

14. प्रेस फोर्जिंग डाई के बारे में बताइये?

Ans - प्रेस फोर्जिंग में घन फोर्जिंग और प्रेस फोर्जिंग की ही डाई प्रयोग की जाती है परंतु इसमें प्रयोग होने वाली डाईयों में प्रवात कम होता है और इसके द्वारा अधिक का आकृतियों का फोर्जिंग किया जा सकता है।

15. ड्रॉप फोर्जिंग हैमर कितने प्रकार के होते हैं?

Ans - ड्रॉप फोर्जिंग हैमर दो प्रकार के होते हैं -

१. एकल छाप डाई

२. बहू छाप डाई

16. रोलिंग मिल कितने प्रकार की होती है?

Ans - रोलिंग मिल पांच प्रकार की होती है -

१. टू हाई रोलिंग मिल

२. थ्री हाई रोलिंग मिल

३. फोर हाई रोलिंग मिल

४. कंटीन्यूअस रोलिंग मिल

५. गुच्छा रोलिंग मिल

17. टू हाई रोलिंग मिल के बारे में बताइये?

Ans - इसमें दो समान भारी क्षैतिज रोल ऊपर नीचे लगे होते हैं तथा एक दूसरे के विपरीत दिशा में घूमते हैं जिसे बदला नहीं जा सकता है

18. थ्री हाई रोलिंग मिल के बारे में बताइये?

Ans - इसमें तीन बेलन एक दूसरे के ठीक ऊपर लगे होते हैं सबसे ऊपर तथा सबसे निचली रोल की घूमने की दिशा समान होती है जबकि बीच में लगे रोल की घूमने की दिशा इन दोनों रोलरों के विपरीत होती है।

19. फोर हाई रोलिंग मिल के बारे में बताइये?

Ans - इस मिल में चार रोलर ऊपर नीचे वर्टीकल में लगे होते हैं। सबसे ऊपर और सबसे निचले बेलन का व्यास अधिक होता है और बीच वाले दोनों रोलरों का व्यास कम होता है।

20. कंटीन्यूअस रोलिंग मिल के बारे में बताइये?

Ans - जब कई रोलर मिले एक पास लगी होती हैं ताकि कार्यखंड एक के बाद एक इन सभी मिलों में होकर एक ही बार में गुजारा जा सके और उत्पाद तैयार किया जा सके। ऐसे रोलर मिलो को कंटीन्यूअस रोलर मिल कहते हैं।

21. गुच्छा रोलिंग मिल के बारे में बताइये?

Ans - इस मिल का प्रयोग कोल्ड रोलिंग में किया जाता है इसमें 20 या इससे अधिक सहायक रोलर लगे होते हैं। मुख्यता इसमें दो छोटे व्यास वाले बेलन लगे होते हैं जो कार्यखंड पर सीधे दाब डालते हैं।

21. Extrusion करने की विधियां कितने प्रकार की होती है?

Ans - Extrusion की विधि दो प्रकार की होती है-

१. Direct Extrusion

२. Forward Extrusion

22. Direct Extrusion क्या है?

Ans - इस विधि में धातु का एक्सट्रूजन, प्लंजर के खोखले भाग में से पीछे की तरफ होता है जिसे Direct Extrusion कहते हैं।

23. Forward Extrusion किसे कहते हैं?

Ans - जब धातु को फोर्जिंग ताप तक गर्म करके मशीन कक्ष में डालने के पश्चात रैम द्वारा दाब लगाकर धातु को डाई के छिद्र में से बाहर निकाला जाता है इस प्रक्रिया को Forward Extrusion कहते हैं।

24. लंबाई वर्धन क्या है?

Ans - जब कार्यखंड के अनुप्रस्थ काट को कम करके उसकी लंबाई में हैमर के द्वारा वृद्धि की जाती है तो लंबाई वर्धन कहते हैं।

25. फूलरिंग किसे कहते हैं?

Ans - फुलरिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कार्यखंड के चौड़ाई को बढ़ाया जाता है जिसे फुलरिंग कहते हैं।

26. पंचिंग किसे कहते हैं?

Ans - ऐसी प्रक्रिया जिसमें धातुखंड को फोर्जिंग तापमान तक गर्म करने के बाद कार्यखंड में पंच का बलपूर्वक प्रवेश कराकर के छिद्र बनाया जाता है इस प्रक्रिया को पंचिंग कहते हैं।

27. गैंग ड्रिल प्रेस (gang drill press) किसे कहते हैं?

Ans - ऐसी ड्रिल प्रेस मशीन जिस पर दो या दो से अधिक ड्रिल स्पिंडल ऊपर की तरफ लगे होते हैं तथा स्वतंत्र रूप से वर्टिकल गति कर सकते हैं। इसे gang drill press कहा जाता है। गैंग ड्रिल प्रेस में लगे सभी स्पिंडल के लिए सामूहिक कार्य मेंज होती है।

28. मल्टीपल स्पिंडल ड्रिल प्रेस किसे कहते हैं?

Ans - ऐसी मशीनें जिनमें एक या एक से अधिक स्पिंडल वर्टिकल क्रिया करते हैं। सभी स्पिंडल एक ड्रिल के सिर पर लगे होते हैं और एक ही समय में अनेक छिद्रों का निर्माण करते हैं जिसे मल्टीपल स्पिंडल ड्रिल प्रेस मशीन कहते हैं।

29. स्वेजिंग (Swaging) किसे कहते हैं?

Ans - वांछित आकार प्राप्त करने के लिए जब स्वेज की सहायता से आकार परिवर्तन किया जाता है तो यह प्रक्रिया स्वेजिंग (Swaging) कहलाती है।

30. ड्राइंग (Drawing) किसे कहते हैं?

Ans - ऐसी प्रक्रिया जिसमें रॉड, पाइप और तार का व्यास कम किया जाता है ड्राइंग (Drawing) प्रक्रिया कहलाती है।

31. बेंडिंग (Bending) किसे कहते हैं?

Ans - ऐसी प्रक्रिया जिसमें शीट, वायर , ट्यूब और रॉड इत्यादि कार्यखंडों को मोड़कर वृत्ताकार या कोणीय आकार प्रदान किया जाता है ऐसे प्रक्रिया को बेंडिंग (Bending) कहते हैं।

32. ब्लैंकिंग किसे कहते हैं?

Ans - कार्यखंड में से किसी चपटे टुकड़े को पंचिंग द्वारा वांछित आकृति आकार में काटने की क्रिया को ब्लैंकिंग कहते हैं

33. एंब्रोसिंग किसे कहते हैं?

Ans - पतली धातु चादरों पर आकर्षक डिजाइन करने वाली नक्काशी करने की प्रक्रिया को एंब्रोसिंग कहलाती है।

34. कोल्ड प्रेसिंग किसे कहते हैं?

Ans - मोटी धातु के कार्यखंड पर एक ही तरफ आकृतियां बनाने की प्रक्रिया को कोल्ड प्रेसिंग कहलाती है।

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