कुछ विशेष पदार्थो की वेल्डिंग से सम्बंधित प्रश्नोत्तरी

S.K. Pankaj Singh August 04, 2021

 

कुछ विशेष पदार्थो की वेल्डिंग से सम्बंधित प्रश्नोत्तरी


1. प्लास्टिक वेल्डिंग और धातु वेल्डिंग में क्या अंतर है?

Ans - प्लास्टिक वेल्डिंग को कम तापमान पर किया जाता है और धातु वेल्डिंग को प्लास्टिक वेल्डिंग की तुलना में अधिक तापमान पर किया जाता है।


2. प्लास्टिक पदार्थों को कितने भागों में बांटा गया है?

Ans - प्लास्टिक पदार्थों को दो भागों में बांटा गया है -

१. थर्मोसेटिंग प्लास्टिक पदार्थ

२. थर्मोप्लास्टिक पदार्थ


3. Surface Preparation किसे कहते हैं?

Ans - वेल्डिंग करने के लिए कार्यखंड के सतह पर लगी गंदगी, ग्रीस, तेल और धूल इत्यादि को साफ करने की प्रक्रिया को surface preparation कहते हैं।


4. कार्यखंड के सतह को साफ करने के लिए किन पदार्थों का प्रयोग किया जाता है?

Ans - कार्यखंड के सतह को साफ करने के लिए इथाइल, मिथाइल, कीटोन इत्यादि पदार्थों का प्रयोग किया जाता है।


5. प्लास्टिक की वेल्डिंग प्रक्रियाये किन-किन विधियों द्वारा की जा सकती हैं?

Ans - प्लास्टिक की वेल्डिंग प्रक्रियाये निम्न विधियों द्वारा की जा सकती हैं

●हीटेड टूल वेल्डिंग (Heated Tool Welding)

●घर्षण वेल्डिंग (Friction Welding)

●अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (Ultrasonic Welding)

●हॉट गैस वेल्डिंग (Hot Gas Welding)

●हाई फ्रीक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग (High Frequency Welding)


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6. थर्मोसेटिंग प्लास्टिक किसे कहते हैं?

Ans - ऐसा प्लास्टिक जिसे एक बार गर्म करके जब सेट कर दिया जाता है तो पुनः गरम करके उसके आकार में परिवर्तन नहीं किया जा सकता है ऐसे प्लास्टिक को थर्मोसेटिंग प्लास्टिक कहते हैं।


7. थर्मोप्लास्टिक किसे कहते हैं?

Ans - ऐसा प्लास्टिक जिसे कई बार गर्म करके उसके आकार और अवस्था मे अनेकों बार परिवर्तन किया जा सकता है ऐसे प्लास्टिक को थर्मोप्लास्टिक कहते हैं।


8. कौन सी वेल्डिंग विधि द्वारा PVC पाइपो को आसानी से जोड़ा जा सकता है?

Ans - घर्षण वेल्डिंग विधि द्वारा PVC पाइपो को आसानी से जोड़ा जा सकता है।


9. हीटेड टूल वेल्डिंग (Heated Tool Welding) किसे कहते हैं?

Ans - प्लास्टिक वेल्डिंग करने की वह विधि जिसमें जोड़े जाने वाले सतहों को गर्म Tool के माध्यम से पिघला कर और उस पर दबाव देकर जोड़ा जाता है ऐसे वेल्डिंग को हीटेड टूल वेल्डिंग (Heated Tool Welding) कहते हैं।


10. हॉट गैस वेल्डिंग (Hot Gas Welding) किसे कहते हैं?

Ans - प्लास्टिक वेल्डिंग करने की ऐसी विधि जिसमें गर्म हवा का प्रयोग करके प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और प्लास्टिक को आपस में जोड़ा जाता है ऐसे वेल्डिंग को हॉट गैस वेल्डिंग (Hot Gas Welding) कहते हैं।


11. हॉट गैस वेल्डिंग (Hot Gas Welding) करने के लिए किन गैसों का प्रयोग किया जाता है?

Ans - हॉट गैस वेल्डिंग (Hot Gas Welding) करने के लिए नाइट्रोजन और कॉर्बन डाई ऑक्साइड गैसों का प्रयोग किया जाता है।


12. हाई फ्रीक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग (High Frequency Welding) क्या है?

Ans - ऐसी वेल्डिंग जिसमें उच्च आवृत्ति (High Frequency) के द्वारा दो इलेक्ट्रोडो गर्म किया जाता है और इलेक्ट्रोड के माध्यम से थर्मोप्लास्टिक पदार्थ को गर्म करके और उस पर दबाव देकर उन्हें आपस में जोड़ने की प्रक्रिया को हाई फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग (High Frequency Welding) कहते हैं।


13. प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (Ultrasonic Welding) किसे कहते हैं?

Ans - प्लास्टिक पदार्थों को जोड़ने की वह विधि जिसमें अल्ट्रासोनिक कंपन के द्वारा प्लास्टिक के अणुओं के बीच घर्षण करा कर जोड़े जाने वाली सतह पर ऊष्मा उत्पन्न की जाती है और जैसे ही प्लास्टिक पदार्थ की सतह पिघलने की अवस्था में आ जाती हैं उन्हें दबाव देकर आपस में जोड़ दिया जाता है ऐसे वेल्डिंग को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कहते हैं।


14. प्लास्टिक घर्षण वेल्डिंग (Friction Welding) किसे कहते हैं?

Ans - प्लास्टिक के जोड़े जाने वाले सतहों को एक विशेष प्रकार के मशीन के द्वारा आपस में रगड़कर उष्मा उत्पन्न करके उन सतहों पर दबाव देकर प्लास्टिक जोड़ने की प्रक्रिया को घर्षण वेल्डिंग (Friction Welding) कहते हैं।


15. कास्ट आयरन के अंदर कौन-कौन से तत्व होते हैं?

Ans - कास्ट आयरन के अंदर आयरन, कॉपर, फास्फोरस और मैगनीज इत्यादि तत्व होते हैं।


16. ग्रे कास्ट आयरन (Gray Cast Iron) के अंदर कौन-कौन से तत्व होते हैं?

Ans - ग्रे कास्ट आयरन (Gray Cast Iron) के अंदर निम्न तत्व होते हैं -

१. आयरन

२. सल्फर (0.1%)

३. कार्बन (2.5% - 3.8%)

४. सिलिकॉन (1.1% - 2.8%)

५. फास्फोरस (0.15%)

६. मैंगनीज (0.4% - 1.0%)


17. कास्ट आयरन की वेल्डिंग कितनी विधियों द्वारा किया जा सकता है?

Ans - कास्ट आयरन की वेल्डिंग निम्न विधियों द्वारा किया जा सकता है-

●शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग

●ऑक्सी एसिटिलीन वेल्डिंग

●ब्रेज वेल्डिंग

●थर्मिट वेल्डिंग

●ब्रेजिंग


18. शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग किसे कहते हैं?

Ans - ऐसी वेल्डिंग जिसमें दोनों कार्यखंडो के किनारों को V बनाकर, एक दूसरे क 60° से 90° से कोण पर रखा जाता है और नोच बनाकर वेल्डिंग करने की प्रक्रिया शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग कहते हैं।


19. वेल्डिंग को क्रेक और हार्ड होने से बचाने के लिए कौन सी प्रक्रिया अपनाई जाती है?

Ans - वेल्डिंग को क्रेक और हार्ड होने से बचाने के लिए Pre-Heat की प्रक्रिया अपनाई जाती है।


20. कास्ट आयरन की वेल्डिंग करने के लिए कितने प्रकार के इलेक्ट्रोड प्रयोग किए जाते हैं?

Ans - कास्ट आयरन की वेल्डिंग करने के लिए दो प्रकार के इलेक्ट्रोड प्रयोग किए जाते हैं-

१. Machineable Electrode

२. Non-Machineable Electrode


21. मशीनेबल इलेक्ट्रोड (Machineable Electrode) किसे कहते हैं?

Ans - ऐसा इलेक्ट्रोड जिसके द्वारा वेल्डिंग करने के पश्चात कार्यखण्ड की सतह को आसानी से मशीनिंग किया जा सकता है। इस प्रकार के इलेक्ट्रेड को मशीनेबल इलेक्ट्रोड (Machineable Electrode) कहते हैं।


22. Non-Machineable Electrode किसे कहते हैं?

Ans - इस इलेक्ट्रोड का प्रयोग ऐसी जगह किया जाता है जहां पर मशीनिंग करने की आवश्यकता नहीं होती है।


23. ग्रे कास्ट आयरन का ब्रेजिंग वेल्डिंग में इलेक्ट्रोड किन तत्वों से मिलकर बना होता है?

Ans - ग्रे कास्ट आयरन का ब्रेजिंग वेल्डिंग में इलेक्ट्रोड (फिलर रॉड) निम्न तत्वों से मिलकर बना होता है-

●जिंक (14%-18%)

●तांबा (14% - 16%)

●कैडमियम (23% - 25%)

●चांदी (44% - 46%)


24. एल्युमीनियम का गलनांक (Melting Point) कितना होता है?

Ans - एल्युमीनियम का गलनांक (Melting Point) 659℃ के आस-पास होता है।


25. क्या शुद्ध एल्युमीनियम की वेल्डिंग की जा सकती है?

Ans - नही, शुद्ध एल्युमीनियम की वेल्डिंग नही की जा सकती है क्योंकि शुद्ध एल्युमीनियम में शक्ति और सामर्थ्य नहीं होता है।


26. शक्तिशाली एल्युमीनियम किन किन तत्वों से मिलकर बनता है?

Ans - शक्तिशाली एल्युमीनियम में निम्न तत्व का होना आवश्यक होता है-

●मैग्निशियम

●सिलिकॉन

●जिंक

●आयरन

●मैंगनीज

●निकील

●कापर

●क्रोमियम


27. एल्युमीनियम कितने डिग्री सेल्सियस तापमान पर अपना सामर्थ्य खोना प्रारंभ कर देता है?

Ans - एल्युमीनियम 300℃-400℃ तापमान पर अपना सामर्थ्य खोना प्रारंभ कर देता है।


28. एल्युमीनियम पर कौन-कौन से मशीनिंग प्रोसेस आसानी से किए जा सकते हैं?

Ans - एल्युमीनियम पर कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग, Extrusion, रोलिंग, ड्राइंग इत्यादि मशीनिंग प्रोसेस आसानी से किए जा सकते हैं।


29. एल्युमीनियम की वेल्डिंग कितनी विधियों द्वारा किया जा सकता है?

Ans - एल्युमीनियम की वेल्डिंग कितनी विधियों द्वारा किया जा सकता है-

●ब्रेजिंग

●सॉलि़ड स्टेट वेल्डिंग

●कार्बन इलेक्ट्रोड वेल्डिंग

●रेजिस्टेंस वेल्डिंग

●एटॉमिक हाइड्रोजन वेल्डिंग

●ऑक्सी एसिटिलीन वेल्डिंग

●मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग

●टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग

●फ्लक्स शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग


30. सामान्यतः सबसे अधिक किस धातु का प्रयोग किया जाता है?

Ans - सामान्यतः सबसे अधिक स्टील का प्रयोग किया जाता है।


31. कॉपर का गलनांक कितना होता है?

Ans - तांबे का गलनांक 1083℃ माना जाता है।


32. कितने तापमान पर तांबे का सामर्थ्य कम हो जाता है?

Ans - 480℃ तापमान पर तांबे का सामर्थ्य कम हो जाता है।


33. ऐसी कौन सी धातु है जो पिघलने पर ऑक्सीजन सोखती है?

Ans - कॉपर पिघलने पर ऑक्सीजन सोखती है।


34. कापर या तांबे को कितनी तरीकों के द्वारा वेल्डिंग किया जा सकता है?

Ans - तांबे को निम्न विधियों के द्वारा वेल्डिंग किया जा सकता है-

●मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग

सोल्डरिंग

●ब्रेजिंग

●ऑक्सी एसिटिलीन गैस वेल्डिंग

●टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग (TIG)


35. पीतल का मेल्टिंग प्वाइंट कितना होता है?

Ans - पीतल का मेल्टिंग प्वाइंट 830℃ से 960℃ होता है।


36. पीतल को कितने डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने पर जिंक उड़ जाता है?

Ans - पीतल को 830℃ तक गर्म करने पर जिंक उड़ जाता है।


37. पीतल की वेल्डिंग करने के लिए कितनी विधियों का प्रयोग किया जाता है?

Ans - पीतल की वेल्डिंग करने के लिए निम्न विधियों का प्रयोग किया जाता है -

●मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग

●ऑक्सी एसिटिलीन गैस वेल्डिंग

●टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग

●शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग


38. कार्बन स्टील कितने प्रकार के होते हैं?

Ans - कार्बन स्टील 4 प्रकार के होते हैं -

१. टूल स्टील (Tool Steel)

२. लो कार्बन स्टील (Low Carbon Steel)

३. मीडियम कार्बन स्टील (Medium Carbon Steel)

४. हाई कार्बन स्टील (High Carbon Steel)


39. लो कार्बन स्टील की वेल्डिंग करने के लिए सबसे अधिक किन विधियों का प्रयोग किया जाता है?

Ans - लो कार्बन स्टील की वेल्डिंग करने के लिए सबसे अधिक फ्लक्स शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग और ऑक्सी एसिटिलीन गैस वेल्डिंग विधियों का प्रयोग किया जाता है।


40. Low Carbon Steel में कार्बन की मात्रा कितनी होती है?

Ans - Low Carbon Steel में कार्बन 0.1% - 0.3% तक होती है।


41. High Carbon Steel में कार्बन की मात्रा कितनी होती है?

Ans - High Carbon Steel में कार्बन 0.5% - 1.5% तक होती है।


42. Medium Carbon Steel में कार्बन की मात्रा कितनी होती है?

Ans - Medium Carbon Steel में कार्बन 0.3% - 0.5% तक होता है।


43. Carbon Steel में कार्बन की मात्रा कितनी होती है?

Ans - Carbon Steel में कार्बन की मात्रा 0.1% - 1.5% होती है।


44. हाई कार्बन स्टील की वेल्डिंग में प्रयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोड का नाम बताइए?

Ans - जब हाई कार्बन स्टील की वेल्डिंग की जाती है तो इसमें MS इलेक्ट्रोड और लो हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का प्रयोग किया जाता है।


45. स्टेनलेस स्टील क्या है?

Ans - जब लोहे में 11.5% से अधिक क्रोमियम मिलाया जाता है तो प्राप्त हुआ अलॉय , स्टेनलेस स्टील कहलाता है।


46. स्टेनलेस स्टील कितने प्रकार की होती है?

Ans - ये तीन प्रकार की होती है-

१. ऑस्टेनाइटीक स्टील

२. फेराइटिक स्टील

३. मार्टेनसाइटिक स्टील


47. पांच थर्मोप्लास्टिक पदार्थों के नाम बताइए?

Ans - पांच थर्मोप्लास्टिक पदार्थों के नाम निम्न हैं-

१. PVC

२. ABS

३. पालीस्ट्रिन

४. सेल्युलोज

५. पाली इथलीन


48. पीतल की प्री-हीटिंग क्यों की जाती है?

Ans - अगर पीतल की प्री-हीटिंग नहीं की जाती है तो पीतल में उपस्थित जिंक उड़ जाता है इसलिए हमें पीतल की प्री-हीटिंग करनी पड़ती है।


49. थर्मिट मिश्रण क्या होता है?

Ans - थर्मिट मिश्रण, ऐसा मिश्रण होता है जिसमें आयरन ऑक्साइड व एलुमिनियम का बारीक चूर्ण आपस मे मिले हुए होते हैं। जिसे थर्मिट मिश्रण कहा जाता है।


50. एल्युमीनियम के वेल्डिंग को करने के लिए कौन से फिलर रॉड का प्रयोग किया जाता है?

Ans - एल्युमीनियम के वेल्डिंग को करने के लिए 5% सिलिकॉन युक्त फिलर रॉड का प्रयोग किया जाता है।


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